首先針對潔凈車間的保養(yǎng)需要從工作人員的管理制度入手，為了能夠更好的延長車間的使用壽命，也能夠讓整體的設(shè)計更符合我們的加工生產(chǎn)需求，尤其是對于精密儀器生產(chǎn)，或者是食品藥品的生產(chǎn)等等。這些行業(yè)的內(nèi)部環(huán)境要求都很高，所以工作人員的工作要領(lǐng)一定要能夠掌握，并且在出入潔凈車間的時候，要能夠按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)制度來進行。其次就是在使用潔凈車間的過程當(dāng)中，一定要能夠保證內(nèi)部的環(huán)境衛(wèi)生，不管是工作人員的工作需求，還是對于所有產(chǎn)品的生產(chǎn)等等，盡量能夠保證實際的干凈和衛(wèi)生，平時工作人員在交流說話的時候，盡量減少肢體的摩擦，并且如果在工作人員出現(xiàn)感冒情況的時候，也需要注意調(diào)解工作的時間。

如何才能夠保證潔凈車間環(huán)境內(nèi)的穩(wěn)定，對于車間來說，內(nèi)部的潔凈度測量是比較讓人傷頭腦的，因為我們根本沒有一個標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，或者是一個具象的物品來進行參考，其實對于內(nèi)部的環(huán)境測量，我們目前是可以通過電子顯微鏡或者是光學(xué)顯微鏡進行測量，了解環(huán)境內(nèi)部的凝結(jié)核粒子等等，這樣能夠更好地判斷內(nèi)部的環(huán)境空氣含塵量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

為了能夠更好地保證潔凈車間潔凈度，根據(jù)我國潔凈廠房設(shè)計規(guī)范進行判斷，在整個環(huán)境內(nèi)進行潔凈度檢測，對于單向流行的車間測定總數(shù)不能少于二十個，測量的間距大概在五十厘米到兩米之間。檢測團隊這對于整個內(nèi)部的環(huán)境判斷也是很重要，能夠避免日后在使用的過程當(dāng)中，會出現(xiàn)一些意外的情況而影響使用，帶來更為嚴(yán)重的麻煩。

凈化工程主要的組成部分有六大部分，分別為：地面系統(tǒng)、風(fēng)管系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)六大部分。

地面系統(tǒng)：一般采用環(huán)氧樹脂潔凈地面。圍護結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：簡單說是頂、墻、地三部分，即組成三維密閉空間的六個面。往細(xì)的說包括門窗、裝飾圓弧等；

風(fēng)管系統(tǒng)：包括送風(fēng)、回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)管道、末端及控制裝置等；空調(diào)系統(tǒng)：包括冷（熱）水機組（包括水泵、冷卻塔等）（或風(fēng)冷管道機級等），管路、組合式凈化空調(diào)箱（包括混流段、初效段、加熱段、制冷段、除濕段、加壓段、中效段、靜壓段等）；

自控系統(tǒng)：包括溫度控制、溫度控制、風(fēng)量風(fēng)壓控制、開啟順序和時間控制等；

電氣系統(tǒng)：照明、動力、弱電三部分，包括凈化燈具、插座、電氣柜、線路、監(jiān)控、電話等強弱電系統(tǒng)；

給排水系統(tǒng)：給水、排水管道、設(shè)施及控制裝置等；

空氣過濾系統(tǒng)：高效過濾器等其他凈化設(shè)備：如臭氧、紫外線燈、風(fēng)淋（包括貨淋）、傳遞窗、超凈工作臺,互聯(lián)鎖等凈化輔助設(shè)備。